改性阻燃尼龙波纹管提高阻燃性能且不污染环境

       尼龙波纹管性能优良，应用广泛。 未改性的尼龙阻燃性差，垂直燃烧为UL94 V-2级，氧指数为24%左右，而且燃烧中会发生滴水，是可燃性材料，使用中容易引起火灾。 因此，尼龙的阻燃改性成为目前学术界和工业界共同关注和攻关的课题。 目前，对尼龙材料的阻燃改性通常分为含卤阻燃改性和无卤阻燃改性。

       一般尼龙阻燃波纹管在工作中属于静态和动态两种，在仪表弹性的元件中，动态使用频率几万-十几万不等，静态使用频率达到几十万次。这样会加快尼龙阻燃波纹管的更换的频率，对阻燃系列的尼龙波纹管提出了更高的要求。尼龙阻燃产品大部分以卤化物为基础，由于阻燃时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体对生产、应用和环境造成的次生灾害。为了延长使用寿命，提高产品性能，德盛电气不断进行研发分析，将阻燃剂更新改进做到无无毒卤化，将卤-锑、磷-氮阻燃剂和无机阻燃剂形成复合型新型的尼龙阻燃波纹管产品，这样可以降低阻燃剂的使用数量和材料成本，又可以提高阻燃剂的性能。在实现阻燃性能提高的同时，阻燃尼龙波纹管的耐温度，抗扭曲，耐油、酸、碱、抗紫外线，绝缘，抗静电、导热等功能还不能被影响，所以还需要加入抗静电剂、导热填料、增塑剂等。在此过程中还要确保各个材料之间不会产生排异和反应。各项指标严格符合国标要求。

      尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类，无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到 UL94V0级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，环保。通过在材料中添加复合欧洲ROHS标准的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。包括UL94VO级试验和V1、V2级试验。

      在阻燃尼龙波纹管的生产过程中，阻燃剂的选择主要从阻燃效率、产品性能、毒性等方面考虑，如对产品阻燃等级的要求、对材料力学性能的要求、表面性质、加工性能和着色性能等的要求。 根据使用要求决定阻燃的种类和用量，助剂的选择和工艺条件非常重要。 请遵循以下原则。

      1. 阻燃效果好，用量少，与尼龙相容性好

      2. 分解温度高，在尼龙加工温度下不分解;

      3. 耐久性优异，无明显的外观转移

      4. 对材料力学性能和电性能的影响小，对设备的腐蚀小;

      5. 无毒无害，无污染，价格低廉。